铝合金压铸模温机，压铸模具预热温度控制

压铸模温机使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

由于压铸行业对模具表面的温度要求比较高，因此模温机的控制温度要求也比较高。压铸模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。

模温机控制导热油的温度(控制加热和冷却)，导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。

压铸模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。压铸模温机采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，能够提高镁合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。压铸模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温专度在极小误差之内，且能维持定值，这样压铸模温机就能使温度保持恒定，在生产或停止时防止温差扩大或缩小，这对压铸生产效率以及压铸产品的质量是有很大帮助的。

压铸模温机能预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提髙效率。