扬塑下广东了，出来打工了，一开始便是做注塑，几十年了，大部分时间都是在一些不少于100台机的注塑厂混。

在大厂做的时间长了，很多朋友见面扬塑都叫：扬总，扬厂地叫。叫而已，但我的口袋并没有因为别人叫“总”而像网红的口袋一样鼓起来。

这是有原因的，中国的大厂企业，对于一个只有高中毕业的农民工，没有厅妈妈与马爸爸的农民工，是抗拒的。中国的社会，对于一个只行正道，收取干净收入的农民工，亦是拒绝他踏入上层的。

但扬塑热爱注塑，沉迷于注塑。于是扬塑不再在大厂工作了，转身投入注塑小厂（50台机以下的厂）去，与厂共长大，希望有日能体现自身价值吧。

关注扬塑公众号的朋友很多，一些注塑小厂的朋友常邀请扬塑去他们公司参参观，坐坐下，喝喝茶，讨论下注塑厂项目改善。

两次珠三角行，参观了约90个注塑小厂吧，结果让人吓一跳。也明白了为什么大家常常叫注塑难做啊，注塑模具厂没利润啊的真实原因。

一，乱七八糟，不专注专业的培训师误人子弟。

一些“大师”半路出家，毫无现场操控能力，连基本开机动作都没法操作，更谈不上基础调较了。这样的人又怎识注塑精益生产，空炮嘴巴吹吹水，照本念念四方字而已。

没有实操，便没有实际心得；没有多方面践行，便不会全面了解。你讲什么呢？你用什么去培训他人呢？

所以，国内的几家做了十几二十年的注塑培训单位是很扯淡的。因为行业根本没进步，结果反导前面结果：一塌糊涂。

二，外行领导很扯淡，不教调机教扫地。

注塑行业是一个复杂的技术加管理才能做好的行业。它重在控制实操过程中的变量，而外行领导却不熟悉这些变量。这怎样做好呢？就像国足，早已证明，不行就是不行。

但这些外行领导往往是会擦老板的鞋，溜老板的须的人，或是老板的七大姑八大姨的。这怎么搞？没得搞！

因为注塑必须专业专注。

三，哇哇叫模具披锋多，

现场一看，不调低压！

扬塑参观了约90家小注塑厂，只有两家上过扬塑的（科学注塑，落地执行特训营）的厂调的低压锁模是合格的。

这是一个笑话，不知这些厂的主管经理是干什么吃的？不知之前的开了十几二十年培训班的老师是讲些什么的，是满嘴喷口水，空吹嘘啊哦鹅吗（a，O，e，小学拼音）？

注塑生产，必须调低压，保护模具，保护机器。调好低压了，模具不易有披锋，也不易压坏模，锁模动作不会直直撞过去，损害机器，模具分型面产生毛边。

一边修模修不完，嘴里叫：忙啊，模具披锋多，一边的注塑机台锁模咔嚓响，没有绩效考核锁模低压调较要求。

这是讲故事吗？你的模房工时过多，想要关门了，这是对的。

四，一流的产品，出自于一流的产线。

垃圾场的注塑车间，不知能做什么？

5S是什么？是一些水货领导嘴里的：整理，整顿，清扫，清洁，素养，这5个词而已。

什么？5个词还不够，整够10个去，搞个10S，总行了吧！

半个月一次的晨会，领导在上面叫：你们要搞好10S啊，要搞好10S啊，一定要搞好啊，不搞好10S不行啊，不行啊。

一个员工问：领导，什么是5S？什么是10S？

领导说：5S就是5个词啊，10S就是10个词啊。这都不懂！

脏污污的机台设备，油污污的安全门，把手，护罩。

机台报警了，水口板拉不出来了，6mm的六角匙找不到了。东找西找，找半天才找到，扭紧胶噻了，水口取出来了。太匆忙了，停机时间长了，忘记射点空胶了。直接关门一啤，粘模了，烧不出来，下模修了，忙得个一塌糊涂。

客户要看厂了，急急忙忙收拾下。不知那个不睁眼的技术员把扳手丢在机台旁通道上，客户走进机边观看时，不小心踩到扳手，摔了一跤，白白的裤子上搞得黑黑的一块。

订单少了，订单没了。领导却在骂：这新冠疫情害死人啊，害死人。

5S是实现精准技术的前提，是接业务订单的利器，是打响工厂名声实现标杆工厂的法宝。不知这近90家厂的主管领导是否了解？还是只是“懂王”。

五，科学注塑，模具先行。

你搞个两块废铁过来，无排气，无模流分析，怎啤货？

调机就是犯罪，调机就是损耗。产品研发，模具设计不评审，你是想把模具做出来卖废铁吗？

模具只是一个注塑生产的工具，它并不直接兑现利润的。如果这个工具不好用，不能快速效益生产，你的客户又怎会买单要你的工具！

你说我不会调机，不会使用你的工具。我使用你的模具而产生的客户体验感这么差，我可以不用你的工具，以免把我的客户全做跑了。因为我不能跟我的总装厂客户说：我这胶件有什么问题？有什么问题？是你们蠢而已，是你们不懂装配。自己蠢还说我的胶件有问题！

国内行业中的小注塑厂，有90%的模具是不经过研发设计评审的。模具一做出来便鸡飞狗跳，到注塑生产又鸡飞狗跳，一直跳，跳到客户放弃了，另外找人重新开模。

谁的错？

都没有错！错在老板而已。

因为他欠一种眼光，欠一个扬塑顾问。

六，磨刀不误砍柴工，枪不擦亮怎打仗。

注塑工厂不做设备维护怎生产？

扬塑珠三角行，走访约90多间小注厂，发现没有一间注塑工厂的现场设备维护是合格的。

1，现场挂一些点检表，打打√而已。点检什么呢？点检压力系统是否正常？点检控制系统是否正常？点检锁模系统是否正常？等等。

这是什么东西啊！不如直接一张表一句话，注塑生产是否OK？由主管打√，整个部门搞掂了，还用那么麻烦吗！

2，生产现场的机台，油温冷却筒三年，五年都没有清理的。炮筒冷却水环亦从来没有清理过。螺杆三小件亦不做计划，按时检修，更换的。

3，所有设备的日保养，月保养，年保养，有些厂连张计划纸都不做。但他们嘴巴都叫：哎，我们厂的机台烂啊，不好用，生产一点都不稳定，常常要调机，忙都忙不过来。

七，现场没有注塑调较参数作业指导书，

全靠“懂王”去操作。

那到底参数表有没有指导作用呢？

注塑参数表肯定有用的！并且是大作用，缺少不可的。参数表就是技术作业指导书，是实现注塑产品的保证。是一种实现产品的缩小型“技术专利”。在ISO质量管理体系里，明确要求：机台作业参数要与授控参数表一致。

但在行业中，为什么有很多注塑半桶水技术人员说没用呢？这是缺少认知的问题，是平时工作不认真，偷懒，不按规章，不按流程作业，想推卸责任的表现。是不思上进，自私自利，不愿分享，阻碍公司共同进步的绊脚石。是故弄虚玄，说这个很难做，那个要高技术，欺骗上司，老板，索取高工资的手段。

注塑要怎样管理，怎样执行，参数表才有用呢？才能达到快速切换产品，迅速解决异常，把损耗减到最低，让生产效益最大利润化。

第一，参数表上注明的材料，在再次生产时，要保证同型号，同厂家，最好同批次。色母色种也同理，添加的扩散油，扩散剂等辅料最好同批次。水口料添加比例要相同，水口料的质量，粉尘程度都要确认清楚是否合格，是否与抄授控参数时的用料一样。注塑，料房管理很重要。《混料记录表》，《加料记录表》等表格内容要执行。

第二，上次生产后，模具下模时你保养了吗？

1，要吹干净运水道的水，并防锈，防止运水道生锈堵塞。

2，清理分型面，并确认排气是否有堵塞？一般情况下是需要把排气槽重新过一刀的，因为每生产一段时间后，注塑机的开锁模动作会把模具排气槽压塌而致堵塞的。

3，模具生产后下模需要按《模具生产后下模点检要求》，《模具小保养》表格内容一一确实执行保养动作。

4，上模前，你有开《模具产前清洁保养单》给模房，并确认他们按要求做好产前模具保养了吗。

注塑品质异常问题，70%～80%是模具引起的，你不保证模具跟上次生产时的状态一样，上次授控的注塑参数表又怎样有用呢？

第三，注塑机台要维护，不能带病工作。

1，每天要确认一次射胶终点位置是否稳定，每半年要检查一次螺杆组合是否完好。

2，按照《注塑机使用维护看板》的内容，确实按时完成日，周，月，年保养工作，确保注塑机的压力输出，电流输出一致；确保熔胶系统，锁模系统正常工作。

第四，生产环境，机台条件要确认。

1，模具温度，前后模的东南西北中共10个点的温度要与上次一样，用感温枪来测，确认清楚。严格执行《生产模具温度点检表》。

2，机台熔胶背压要一样。很多注塑机的背压是扭的，并不是数字输入的，所以一定要记好，今次生产与上次的背压扭的位置要一样，需确认清楚。

3，环境温度的高低对产品质量也有很大的影响的。这个需注意，相对调整模温来凑合。

模具温度，熔胶背压是很多注塑人容易忘记的俩个重要条件。往往他们输入条件后，没用确认清楚实际的模温，实际的背压是否与上次一样。不行了，就在那叫：参数表没用的。其实，不是参数表没用，是半桶水注塑人没用！

最后，一间注塑厂的参数表有没有用，体现出这间厂的管理水平，经营状态是好是坏。成功的，经营好的企业，如一些汽车配件厂，高新科技厂，广州日产，华为，它们是完全按参数表作业的。

只有一些街边三流注塑厂的半桶水技术人员整天叫：参数表没用。也许，他们没到能睇识参数表的那个档次吧。

八，工资收入没有区分，人人吃大锅饭。

工作激情从那里来？

天下熙熙皆为利来,天下攘攘皆为利往。这是国人特性，工厂里的后勤人员，如技术员，领班，主管，上模员，物料员，品质员，修模师傅，修机师傅要有一套多劳多得的工资收入制度，达到利出一孔，力出一孔的目的。

千万不要搞工厂50台机开5台，后勤辅助人员的工资收入一分都不会少这种工资收入制度。

没有动力，没有工作激情，你的工厂生产从那里来的效益。

这不是“大师”们嘴巴中的用嘴巴去评分，用人品道德去管理的那一种扯淡考核制度。而是让你工厂快速从20台机增到50台机，100台机，而你的工人也欢快生活，做幸福企业的一种制度。

我们的注塑行业烂了很久了，给一些没有现场操控能力的“懂王大师”，“懂王培训师”耽搁了。