在制造业领域，模具制造无疑非常关键，而生产模具必须有先进的数控机床，此前这一技术长期被国外垄断，而现在我们却成功实现了逆袭，国产机床反过来垄断了全球3D打印技术，也就是说，现在这项先进技术全球仅中国掌握！要问这项技术到底有多厉害呢？毫不夸张的说，其重要性不亚于光刻机，甚至有消息称，美国航空巨头三次前来中国，不惜开出天价求购，都没有被同意，有网友感慨，现在终于轮到美国被卡脖子了！

一直以来，在高端数控机床领域，中国都难以突破德国等发达国家设下的技术壁垒，以机床的加工误差为例，国产机床始终是德国产品的两倍还多，因此市场占有率只有可怜的一成，但是3D打印技术，和传统的数控机床技术，不存在任何的传承关系，属于从零开始发展的全新技术体系，擅长弯道超车的中国，当机立断地抓住了这个来之不易的机会，并且最终实现了最华丽的逆风翻盘。

虽然国外一些企业也在尝试发展3D打印技术，然而这一技术却存在诸多技术瓶颈，想要将金属3D打印这项技术产业化，就必须解决这些问题，比如，金属在熔化过程中，容易受到温度，大气，环境等诸多因素的影响与干扰，如果不能排除这些干扰，轻则零件的抗疲劳强度会受到影响，重则成品内部会充斥气孔，裂纹，甚至根本不能成型，也就是说打印出来的零部件根本无法投入使用，只会造成不必要的浪费。

由于不能解决金属零件强度的问题，外国科研团队直接下了不可能研发成功的结论，而中国却成功给出了解决方案，研发团队开发了一种铸锻铣一体化的3D打印数控化机床，使用等离子束熔化金属之后，再往焊枪口安装一套智能降温系统，再通过激光脉冲产生的动能对半成品金属零件进行锻造，最后再进行切削整形，达到一体成型的效果，如果需要制造合金零件，则只需要对降温系统进行软件升级即可，可以说整套设备的构思之巧妙，设计之精密，无不令人叹服。

相比传统的高精顶尖数控机床，铸锻铣一体化3D打印机床的优势，无论怎么夸都不为过，以成本为例，精密数控机床的造价，与3D打印机床相比，完全不是一个数量级，同时，它对于储运，安装，使用环境都有非常苛刻的要求，产量更是少得可怜，而3D打印机床则没有那么娇气，完全可以由不是那么高端的机械厂大量生产，全面铺开，运行和维护成本也远远低于高级数控机床。