阴森森的洞里，忽暗忽明的火光中，影出一个披头散发的女人。惨白尖长的手指划过盘里腥红的毒液，那人轻呼一声，腾空而起，扑向傍边绑在木桩的年轻男子。
如千年白骨的手指，划过一道淡蓝的光，抓向那惊恐失措的男子头颅。头裂，血流，暗黑，腥臭，女人望着自己粘满暗红参白脑浆的白骨爪，发出凄惨的笑声：哈，哈，哈……
阴惨惨的语音响起：我梅超风要杀尽天下注塑厂的头，要让他们的工厂倒闭，过得像流浪的乞丐，生不如死！
黄总是一家有39台机的注塑厂老板，他找了很多门路，花了很大的心思，接回了一套移动机顶盒的注塑配件订单。
共两套模，叮叮当当地设计，叮叮当当地开模了。但试模交样时，客户始终不签板，认为机顶盒外观不合格。
在他们历时5个月，第44次试模交样失败后，黄总终于微信微了扬塑。相对比一些大神说他们厂试模要试18次，28次才能合格投产，小意思了。
在周六的早上，扬塑去到了黄总的注塑试模现场。机上正在试模，围观的人有注塑主管，设计师傅，模具钳工，客户品管。
他们见到我来了，便围过来吱吱喳喳地小吵起来。
客户品管对我说：这个产品是移动公司的机顶盒，做迷你型的，对外观要求特别高。而这入水位气纹，碰穿位夹线，缩水，他们调了几个月，试了40多次模，还是老样子，不能接收。
注塑主管说：现在扬塑过来了，由师傅评定，看这气纹，夹线，缩水是我不会调机，还是你不会做模。
设计师傅说：一套模具调了几个月没调好，就会说模具问题！七分调机，三分模具，模具有缺陷，调机去改善嘛。
我走近机台，从试模技工手里接过一啤产品，仔细观察分析。
突然脚下一歪，我脚上的神经一抽，叭一声，我摔了一跤，坐在地上。傍边的人吓一跳，纷纷走过来要把我扶起来。
我摇摇头，摆摆手说：不用，我缓十分钟就好了，就能爬起来了。
过了一会儿，我对试模技工说：你出来，我去试两啤。我认真地观察了模具结构，机台成型条件，并试调了几啤产品。
我集合了黄总，注塑主管，试模技工，模房主管，设计师傅，钳工师傅，客户品管，在现场办公台开了个讨论改善会议。
我说：这个模具你们在3D设计时，注塑主管与研发设计没有做评审工作吗？
模具主管：我们是小厂，这些工作是大厂才做的，我们没必要做。
设计师傅：他们不懂设计3D，做了也没用，还会把公司机密泄露出去。
……
我扶稳了台，防止我再次摔跤。要是给朋友们知道我去顾问一个小屁注塑厂给里面的事物两次吓到摔跤，就不好了。
我缓缓地说。
1，模具设计时，四个产品是一模一样的，为什么排位不设计对称呢？
是偷工减料还是对注塑成型技术认知有限。胡乱一通，应付了事。
模具设计产品排位不对称，使得注塑条件中的重点：料流没法保证一致。这对改善注塑产品外观是致命缺陷的。
2，产品大碰穿孔傍边的胶位比较厚（下图⑤位置），因为入水位置设计不合理，两个近些，另两个却很远。所以远的缩水发亮是必然的。
3，入水位置设计错误，下图⑥这个位置胶位薄，又有装配线，从这里入水是一定有喷射气纹的，并且产品的边因受射胶压力过大，非常容易造成拖伤。
这时设计师傅嘀咕了一句：我承认我设计时偷懒，复制移动完成3D图的，没有做对称模具产品。但你说这水口气纹，这缩水，这外观怎么搞好呢？
我继续说，造成试模44次失败的原因，注塑主管亦要负很大责任的。难道这么多次试模失败了，注塑技术人员都没有一丁点正确的注塑改善建议吗？
这个产品改善其实很简单的。
1，模具评审时，就应设为三板模，针点入水到下图⑦这个位置，做个反潜水。
2，模具设计时，四个产品做对称，让料流均衡，填充压力顺畅保压到缩水发亮位置。
现在，把模具落下来，按照刚才讲的意思，花3天时间修改模具吧。
做注塑，对待客户，特别是像移动这样有实力的客户，就要做足产品的外观要求，性能要求，做好客户体验。
说不定你这个产品成爆款，需求超大量，开个30套复制模，你不是很开心，很得意吗？
4天后，黄总打电话过来说：谢谢你啊，扬塑，客户已签板了，第一期下了50万订单，现正在正常生产。
行业内有“拯救模具”，有“设计师害死了注塑行业”等等为主题的培训，并大行其道，课程供不应求，这是有市场道理的，有需求，便有供应。
一个整天坐在办公室，对现场生产一无所知，又无过往实操经验，只会闭门造车的设计师傅。他造出的模具，生产出的产品就如梅超风的九阴白骨爪，把公司客户的美好愿望一一抓碎；粗糙劣质的产品如病毒一样，到处宣传着公司技术的无能。
也会把公司的生产成本带上8000米高峰，最终狠狠摔下来。就像九阴白骨爪抓向注塑厂的头。
破裂，脑桨出。
倒地，落花流水。 | 
