别找了,注塑工艺常用计算公式在这里
1.锁模力 F(TON)F=Am*Pv/1000F: 锁模力 TON Am:模腔投影面积 CM2
Pv:充填压力 KG/CM2
(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)
(流动性良好取较底值,流动不良取较高值)
充填压力/0.4-0.6=射出压力
例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2
锁模力=270*220/1000=59.4TON
2.射出压力 Pi KG/CM2 Pi=P*A/Ao
Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积
Ao: 螺杆截面积
A= π*D2/4 D:直径 π:圆周率 3.14159
例1:已知泵浦压力求射出压力?
泵浦压力=75 KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2
例2:已知射出压力 求泵浦压力?
所需射出压力=900 KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2
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注塑机
3.射出容积 V CM3 V= π*Do2/4*ST
V:射出容积 CM3 π:圆周率 Do:螺杆直径 CM
ST:射出行程 CM
例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm
V= π*4.2*4.2/4*16.5=228.6CM3
4.射出重量 G Vw=V*η*δ
Vw:射出重量 G V:射出容积 η:比重 δ:机械效率
例:射出容积=228.6 CM3 机械效率=0.85 比重=0.92
射出重量 Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G
5.射出速度 S CM/SEC S=Q/A
S:射出速度 CM/SEC Qr:泵浦吐出量(每回转/CC)CC/REV
A:射出油缸有效面积 CM2 Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)
Q:泵浦吐出量 RPM:马达回转数/每分钟
例:马达转速 1000RPM 泵浦吐出量85 CC/REV
射出油缸有效面积 140 CM2
S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC
6.射出率 Sv G/SEC Sv=S*Ao
Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积
例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42
面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
Sv=13.85*10=138.5G/SEC 这个计算方式实际中就废了,你这是让别人进坑 [闭嘴] 七分模具 三分工艺 理论与实践有很大差异的,一个熟练的调机人员如果天天时时按你这算法,工作哪来的效率,培训用用还行 转发了 太复杂,注塑工艺就一层窗户纸,一点就透。 转发了 转发了 转发了
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