ub21c42j6z5q1j 发表于 2022-9-21 09:17:15

注塑类产品的计划排程如何制作-01?

注塑类的产品在制造业的占比非常大,有专门做注塑类的产品的工厂,也有作为零件成为公司的注塑车间,站在产品的角度来看,你看到的大部分产品或多或少都包含塑料件。作为一个专业的排程人员,如果说没有排程过注塑类的产品,也是一种缺失。
注塑排程特点

注塑类产品在排程角度的特点:
1、机台多:一些大型集团公司下属的注塑工厂,动不动就100+的注塑机;
2、模具多:超过1000套以上模具,各种模具有共用、专用、借用、模穴数等特点;
3、颜色多:各种色系,色粉、色母、造粒的不同工艺,及深浅等因素;
4、分类多:按吨位分 (120T、180T、380T等)按属性分(全自动、半自动、手动)
5、工单多:每天的工单量按100台机,每台平均3到5个工单,就是500张工单了;
6、异常多:模具异常、工艺异常、品质异常占比非常高;



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注塑排程主数据

注塑类产品排程的核心就是主数据,需要设计一份报表,能够快速关联,这些核心数据也可能约束条件之一,需要详细记录好,这也是上APS排程软件必备基础数据库;

[*]模具代号:这里的模具代号一定要按排程人员的逻辑来建立,特别是以下情况:
模具多套:如一个零件对应多个模具,模具可能会对应多个模具号,但是排程人员需要建立备注关联。
1个模具出多产品:模具开出来一个,但是出来的产品可以是多个,常见的有:上和下、左和右;此时排程不注意的话,很有可能就成倍生产;

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[*]模具切换:就是注塑模具切换的时间;如120T切换时间、380T切换,特别注意大吨位的切换时间,有些产品补数可能就是切换几个小时,出产品就是几分种;
[*]模具模穴:通俗来说就一模出几个?常见的1出1,1出2、1出4等
[*]设备工时:就是模具的合模时间,成型周期等
[*]人工工时:就是涉及到人工的工时,如:清水口、取放、品质检验、模具检测等时间
[*]总工时:就是把设备工时和人工时一起考虑起来的工时;一般情况就是考虑串联和并联的问题;如是并联,谁大取谁,如是串联就是相加,如取放时间加设备时间是串联,清水口,品质检查等是并联,如这些时间大于设备时间,就以人工工时计算;
[*]设备属性:全自动、半自动、手动,这是排程中考虑人员配置的要求;特别注意有些工厂引入了机械手实现无人注塑;

手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。---引用某科


[*]料号关系:模具对应料号的关系,这是排程中非常重要的概念,简单地说,一个模具可以生产多少个料号,有些模具共用特别多的情况,一个模具可以生产几十个料号,上百个都有可能;
[*]克重关系:每个料号级的克重是多少?一般是用于选择注塑设备的参考条件之一;
[*]专用标志:当模具有专用的概念后,一定要注意,有些产品特别是大注塑产品,只能在大吨位上生产。如有些公司对克重有要求,对应的克重必须排程到对应的机台;如立式注塑机排小克重产品等;

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其它注意事项


[*]注塑产品工艺流程的初步了解:
合模→填充→保压→冷却→开模→脱模

[*]注塑加料方式的初步了解:
(1)固定加料:预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具,注座也不移动。
(2)前加料:喷嘴顶着模具进行预塑加料,预塑完毕,注座后退,喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是:预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴,避免熔料在背压较高时从喷嘴流出,预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递,影响它们各自温度的相对稳定。
(3)后加料:注射完成后,注座后退,喷嘴离开模具然后预塑,预塑完注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料,由于喷嘴与模具接触时间短,避免了热量的流失,也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。
(4)集中供料:注塑集中供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制,实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能,可以完美实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。

[*]注塑常见材料:
PE、 PP 、PS 、ABS 、PC 、PA 、POM、 PBT 、PMMA 等等

[*]注塑常见问题:
1、色差; 2、注塑不满(缺胶); 3、翘曲变形; 4、熔接痕(纹); 5、波纹; 6、溢边(飞边、披锋); 7、银丝纹; 8、色泽不均(混色); 9、光泽不良(暗色); 10、脱模不良(脱模变形); 11、裂纹及破裂; 12、糊斑(烧焦); 13、尺寸不符; 14、气泡及暗泡; 15、表面混蚀; 16、凹陷; 17、冷料(冷胶); 18、顶白/顶高; 19、白点; 20、强度不够(脆裂)



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好了,今日分享到这里。明天具体开始设计注塑的排程表。
我是古哥:
从事制造行业18年,在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战经验。企业智能化,柔性化计划运营管理专家,擅长通过企业流程优化规范,企业管理、导入计划运营提升企业效率;对提高企业准时交货率,降低企业库存,输出智能制造人才有丰富的经验。关注我,每日分享制造行业,特别是生产计划方面的一些职场干货。

13279557059 发表于 2022-9-21 09:17:30

古哥知识面真的很丰富呀,喜欢看你的文章,希望多多更新分享哈

uqbgvylpivgvib 发表于 2022-9-21 09:18:12

转发了

http://chb.zm88 发表于 2022-9-21 09:18:56

转发了

uqcu6f2424ptxk 发表于 2022-9-21 09:19:02

转发了

uazqkekfnxxq43 发表于 2022-9-21 09:19:49

非常值得学习关注,感谢分享。
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