塑料配方实战分析1(色母分散不好,有流痕的处理方法)
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1.需要各位前辈们帮忙,有款注塑产品,乳白色,PP料熔指是20的,这款产品在注塑成型的时候,背压0,注塑温度180~190℃,加4%的色母,要求注塑产品拿起来,用灯照,不能有色母流痕,色母始终做出来,分散不是很理想,如何解决色母配方?1比48的50机双螺杆,是不是混炼还要加强?色母含钛量9%,载体也是客户同款PP料,20的熔指。
答:(1)色母的基料分散不好,色母的料头不能再回机,不能拉二次,避免碳化。
(2)注塑加背压。不加背压用注塑机直接注塑,也是人才。储料多一点,机台大一点比较好。
(3)底料PP熔指不够,换成高流动性的PP。
(4)减少填充,纯底料加蜡加钛不信做不出来。
(5)把碳酸钙换成硫酸钡或者1250目的高硅滑石粉。
(6)做色母加滑石粉加工不好生产,太轻了,挤出吃料困难,产量很难提升。
(7)加2~3%的氧化聚乙烯蜡。
(8)可以尝试一下使用200目或者300目,只要抽真空位置不冒料,或者两三个小时冒料就更换筛网。
资料来源:张石塑料配方研究小组
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